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?　　新型磁力攪拌器的創新之處在于采用了物理隔離防腐蝕法，可防止反應釜內濕性氣（汽）體進入磁傳動體內，從而保護攪拌器內磁組件及軸承等免受腐蝕。這與此前國內外采用的帶機械密封與壓力平衡裝置的機械隔離防腐蝕法不同，其結構簡單、緊湊，而且沒有內泄漏之患。

　　該攪拌器曾在含氫氟酸物料的反應釜上使用，磁傳動體內的構件未發現明顯受腐蝕跡象。實驗室結果也表明，物理隔離防腐蝕法是一種有效的防腐蝕方法。

?        臺式磁力攪拌器和磁力棒已經得到廣泛應用，但只局限于研發、小規模的水平，人們往往對磁力攪拌器產生錯覺，認為磁力攪拌器的力度弱、功率小，不能用于大體積，以及死角、在線清洗（CIP）和在線滅菌（SIP）等，然而，這種觀點早已經在現實應用中被推翻。目前，下磁力攪拌器已經可以******適合40t水的攪拌，甚至更大，應用的種類也非常多。從結構來看，一般下磁力攪拌器由帶陰軸承的轉頭；陽軸承、罐底焊接板、馬達組成。馬達驅動頭里有幾塊永磁鐵（不是環狀），轉頭里對應的位置也有相同數量的永磁鐵，極性恰好相互吸引，當安裝好以后，馬達驅動頭和轉頭里的永磁鐵相互之間磁力耦合，馬達驅動頭運轉，磁力帶動轉頭運轉，兩者被罐底板完全隔開，沒有機械傳動軸貫穿罐體。
 
　　轉頭的設計、轉頭與軸承的銜接、轉頭與軸承之間的間隙直接關系到CIP/SIP的效果，一般轉頭越開放越好。轉頭的材料，是316L不銹鋼，內包永磁鐵，軸承材料最常用的是碳化硅陶瓷，完全惰性，適合pH1~14，熱膨脹小，在有水潤滑的情況下，可以耐受高達5000~6000rpm的轉速不磨損，由于工作狀態下的磁力攪拌器，是完全浸在溶液下，潤滑槽的存在可使溶液通過，從而使整個摩擦界面始終被水膜覆蓋，在旋轉時，摩擦力非常小，不會出現可以檢測到的顆粒，對終產品不會構成威脅。
 
　　安裝的部位往往位于罐底斜底部，根據制造商的安裝指南進行組裝，位置和人孔/手孔正對著罐底部，避開罐底閥的安裝位置，之所以這樣設計，可以形成渦流和湍流，從而達到更佳的攪拌效果，專家已經作過這方面的實驗，有具體的參數可供參考，當然這也和罐體的高徑比、溶液性質、粘度、攪拌轉速、攪拌器的配型等因素有關。

磁力攪拌器轉速恒定可調的特點是什么？今天也是找了專業的師傅來講解這一點：
　　磁力攪拌器是在現有同類產品的基礎上經研制改進而成，設計新穎合理，是科研單位，工廠等凡需攪拌的各種液體作化學反應試驗的必不可缺的攪拌設備。
　　磁力電動攪拌器采用直流輸出，可連續運轉100小時，電機良好、調控自如，轉速恒定可調，具有工作電壓低、功率大、噪音孝運轉穩定、安全可靠等特點。磁力加熱攪拌器采用優質直流電機，噪音小，調速平穩，全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用。磁力電動攪拌器可設定溫度及溫度顯示，可長期加熱使用，數顯直觀準確。
       它結構設計合理，擴大了冷凍缸缸體內的有效空間，裝卸、清洗更加方便，而且實現物料在較大空間內充分攪拌，進一步加快了系統的熱交換速度，從而增加了被攪拌物料的容量，提高了磁力攪拌器攪拌效果和自動出料效率。
　　由于磁力攪拌器容易安裝，因此，它可以用來進行連續攪拌尤其當反應量比較少或在反應是在密閉條件下進行，磁力攪拌器的使用更為方便。

磁力攪拌器中最不可或缺的是什么？
對！磁力攪拌子。磁力攪拌子通常是用聚四氟乙烯(簡稱PTFE、F4)來制作的，為什么用聚四氟乙烯來制作呢？因為其耐高溫：使用溫度-200～+250℃；耐低溫：-196℃可保持5%；耐腐蝕：耐強酸、強堿、王水和各種有機溶劑；耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無關；高潤滑：固體材料中摩擦系數最底；不粘附：不粘附任何物質；無毒害。
但是有些不良商販卻使用普通的塑料來制作，這樣雖然成本很低，價格也很便宜，但是損壞的速度極快，而且不耐高溫，不防腐蝕，極有可能對您攪拌的液體照成污染，從而對您的實驗造成極大的影響。

       1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
　　2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
　　3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
　　4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器
　　5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
　　6.按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢其強度、剛度。
　　如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7
　　如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3
　　7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭
　　8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。

通常攪拌裝置由作為原動機的馬達

  　  氣液分散是通過攪拌器攪拌加強氣液接觸，達到氣泡在液體中均勻分散的效果，然后通過所形成的氣液混合進行傳質，或者發生氣液化學反應，達到生產需求。
　　固液分散是要通過化工攪拌器實現兩種目的，第一個目的是，使攪拌容器中的固體粒子完全離釜底懸浮，其主要作用是降低固體周圍的擴散阻力，以便于固體物料的溶解或結晶，以及加強反應物料與催化劑之間的接觸和傳質；第二個目的是，使固體粒子在容器中均勻懸浮，簡稱均勻懸浮。其主要作用是制備均勻懸浮液。
　　我們還需要根據化學反應的要求停止化工攪拌器的攪拌，使物料靜置一段時間進行化學反應。除了攪拌時間外，對攪拌速度的控制也尤為關鍵，因為部分化學反應對熱量有著嚴格的要求，如果不需要很大的熱量，那么化工攪拌器速度可以加快，使熱量散發。

  　 化工攪拌器有成為潛水推進器，是污水處理工程中的攪拌裝置，借助攪拌引起的水流將沉淀物充分混合，化工攪拌機廣泛適用于各大污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業過程液體等。
　　機械密封總成的檢查化工攪拌機最容易出故障的是機械密封部分，經常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。首先分解機械密封總成，對包括兩套機械密封、骨架密封、輸出軸、軸承、殼體以及端蓋等零件進行清潔檢查；并檢驗機械攪拌機軸承座和輸出軸的有關尺寸，如果都沒有發現問題， 則說明機械密封部分完好，排除發生故障的可能性。
　　化工攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。而攪拌機即是混合機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。

磁力攪拌器http://www.shrc.org.cn是化工實驗室化驗室人員理想必備的工具，那么，化工實驗室化驗室人員在使用磁力攪拌器時經常會出現液體打旋現象，不知大家對于磁力攪拌器液體打旋的現象是如何解決的呢？如果您對這個問題也存在疑問，不如讓興創的工程師與大家分享一下化工實驗室磁力攪拌器液體打旋現象，供大家參考，希望能幫到大家。
磁力攪拌器液體打旋現象
　　  1、為消除攪拌器內液體的打旋現象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內加擋板。
　　  2、通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12～1/10，其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件”。
　　  3、增加擋板數計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加。

     磁力攪拌器上的控制儀外殼采用成品機箱殼，所有電器元件均組裝入面板和底臺上。
   這樣的裝置是為了便于磁力攪拌器的維護和檢修，面板上裝有總電源開關、配具有自整定功能的智能型數字式溫度控制儀、攪拌轉速調節按鈕；裝有電機電流表、加熱爐的電壓表、工作時間顯示表、攪拌轉速 顯示表等。
   在箱殼后面裝有接電源、接加熱裝置、接電機、接測溫探頭、接測速元件 等接線柱及插座等，并裝有電源總保險、加熱保險、電機保險等。